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手机壳打磨设备

产品名称手机壳打磨设备



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作品说明

设备主要参数:

设备行程:X轴行程450mm,Y轴行程450mm,Z轴行程450mm

          C0-360 °(连续)A0-360 °

设备移动速度:X10/minY10/min,Z10/min

              C0-60/min,A0-20/min

X/Y/Z三轴定位精度:±0.01/0.01/0.01

重复定位精度:±0.01/0.01/0.01

工件数量:5

连续打磨工序数量:4

加工产品治具范围:最大对角线205mm,最大厚度≤ 50mm

装机总功率:6kw(正常工作时2kw左右)

外形尺寸长宽高(mm)2150X1760X2100

设备总重量(公斤):2500

控制系统:多通道高性能数控系统,伺服闭环控制,小线段及弧面

连续高速插补;人机界面友好,满足UGCAD等图形导入,生成机代

码,操作简单。

系统方案组成

硬件:

五轴打磨机床(核心设备)+流水输送线+清洗烘干一体机+品检线+集中真空系统+集中水循环系统+集中

压缩空气(维修或清理设备用,正常工作时不用)

软件:

打磨工艺+实地工厂体验及编程培训+操机培训+用户现场各种培训+厂房规划及设备布局设计。

 

主要功能和优势:

 

1、金属(铝合金、不锈钢中框等)手机壳和中框复杂3D曲面及平面打磨抛光,工艺稳定后直通率95%

   上;同时阳极氧化的直通率比市场其它手段打磨出来的要高出1020个百分点;

2、一台设备可连续完成4道打磨工序,工件在一台设备上无须经过二次装夹即可完成粗抛、中抛、精抛

   收光等用户自行确定的打磨工艺。目前大部分金属手机壳都需要两道以上工序打磨;

3、一次性打五个产品,打磨时间短,生产效率高;采用特殊同步机构,保证产品一致性无差异;

4、耗材用量小,是其它打磨手段的五分之一,更换耗材周期长(30至100模更换一次,有的产品

   周期更长),且耗材市场供应量充足;

5、五轴打磨机全部采用电机驱动,无须压缩空气,能耗小(设备运行实际使用功率2KW左右),噪音小

   无粉尘;

6、集中水系统,采用清水湿打,不添加任何研磨液,打磨后的水经过过滤循环使用。特别说明的是,

   滤后的废水铝渣采用非常简易的方法即可处理成粉状物进行集中处理,基本不排废水,符合国家环保

   要求。

7、集中真空系统,自动排水,真空系统稳定可靠。

8、成熟的打磨工艺和编程培训,确保用户快速进入正常生产和解决工艺技术难题;

9、提供用户工厂体验,可现场测评打磨品质、生产效率和产能。

用途:

设备主要用于手机后盖、中框、电池盖、蓝宝石、陶瓷、玻璃、铝合金、不锈钢等材料的表面打磨抛光。

行业:

手机、CNC五金、加工、3D玻璃等行业。

 

用户厂房基本条件

厂房要求:

净高3米以上、如果装在楼上,厂房承重800kg/㎡以上、通风换气

电:220V/380V

自来水:无特殊要求,现场配做

照明:普通照明

辅助设施要求:

流水输送线:    产品防磕碰、保湿、速度可调、无噪音

清洗烘干一体机:单槽双槽可选、总长2.7m-3.7m

集中真空系统: 室外安装、真空泵、自动排水系统,可靠方便;

集中水循环系统:单级多级过滤可选、清水和污水水位自动控制、打磨污水以固体粉状处理。

集中压缩空气: 干燥、6kg左右,无特殊要求。